Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | Industriële drogen apparatuur | model: | HG2.2×15 |
---|---|---|---|
Shell-diameter: | 2200mm | Shell-lengte: | 15000mm |
hittebron: | Steenkool, olie, aardgas, hout | Shell-Volume: | 53.2m ³ |
Roterende snelheid: | 14r/min | macht: | 30kw |
Toepassing: | kalksteen, kwartszand, slakken, zwavelzuurslakken, ijzerertspoeder, bentoniet | Voorwaarde: | Nieuwe |
Hoog licht: | industriële drogere machine,industriële droger |
HG2.2×15 korrelig Materieel Industrieel roterend droger Materiaal om Chemische Katalysator Te drogen
Korrelige Materiële Beschrijving:
Het korrelige materiaal verwijst over het algemeen naar het materiaal met goede vloeibaarheid, niet gemakkelijk om worden geplakt en zonder
veel aanvankelijk watergehalte, zoals, geel zand in de droge industrie van het poedermortier, allerlei specifiek
afgemeten zand dat in de gieterijindustrie wordt gebruikt, hoogovenslakken die in het bouwmaterialencement worden gebruikt
de industrie, kleine grootteklei, kleine deeltjes van stofmateriaal, kalksteen, kwartszand, slakken, zwavelachtig ijzererts,
zure slakken, ijzerertspoeder, bentoniet, vliegas, kwartszand, het zand van het overzees en granaatappelzand,
enz. die in de chemische industrie wordt gebruikt, die anti chemische veranderingen en anti-hoge temperatuur zijn.
Processtroom:
1. Het zand zal in de vultrechter door de wiellader na een periode natuurlijke dehydratie worden gevoed, en
gevoed aan het vervoerende apparaat door de voeder bij de bodem van de vultrechter, en dan vervoerd aan
het voeden hoofdeind van de droger.
2. Wanneer het materiaal de droger ingaat, wordt de speciale voeder goedgekeurd om het verzegelen te doen minimaliseren
ingang van de koele lucht.
3. De hitteuitwisseling gebeurt met de hete lucht die van de hitte wordt geïntroduceerd die door pijp overgaat terwijl
het materiaal gaat de droger in. Het materiaal wordt opgeheven en met de omwenteling van de droger vooruit bewogen,
ga de middencilinder van de binnencilinder en de terugkeer in, en beweeg me dan daarna aan het het lossen eind
het ingaan van de buitencilinder. De speciale losinstallatie wordt nog goedgekeurd terwijl het materiaal van wordt gelost
de droger om de koele lucht te verhinderen en de vermindering van de ingang van koele lucht te maximaliseren, om te verhogen
de efficiency van de droger en vermindert de druklading van de veroorzaakte ontwerpventilator en de last van recenter stadium
stof het verzamelen.
4. Volgens de behoeften, kan het materiaal aan geëindigd worden vervoerd - de bak van producten door te vervoeren
apparaat of ingepakt na het lossen van de droger.
5. De luchttemperatuur op het het lossen eind zal tot 80-120℃ met verhoogde vochtigheid worden verminderd,
Na de hitteuitwisseling, wordt de luchttemperatuur in het het lossen eind verminderd tot 80-120℃ met
de verhoogde vochtigheid, onder de functie van de veroorzaakte ontwerpventilator, het zal in de atmosfeer worden gelost
na de primaire en secundaire verwerking van het stofvlekkenmiddel.
6. De volledig automatische PLC controle kan in het materiaal van volledige reeks van korrelig materiaal worden goedgekeurd
industrieel drogend materiaal. Er zijn temperatuur meetinstrumenten zowel bij het voeden en
lossend eind van het drogere hijstoestel, dat met omschakelaar van het ontploffingsfornuis kan worden verbonden, voeder, en
veroorzaakte ontwerpventilator, droger hijstoestel, om zijn beste prestaties en hoogste capaciteit met de minste man te bereiken
macht.
Systeemvoordelen:
1. Hoge thermische efficiency
Het materiaal van het hittebehoud met hoge hittebestendigheid, die met eigenschap van het hittegebruik wordt gecombineerd van
drie cilinderdroger, de energie - het besparingseffect is duidelijk.
2. Lage materiaalinvestering
De materiële temperatuur is <50>
het koelen van apparaat wordt niet vereist; de temperatuur van het staartgas is laag, langer is het materiaal van de stofverwijdering met
levensduur.
3. Kleine grondruimte, gemakkelijk te installeren
Zijn behandeld gebied is 50% minder dan dat van de enige cilinderdroger, langs verminderde bouwinvestering
50% en het elektriciteitsverbruik wordt verminderd door 60%, de lay-out van het korrelige materiële industriële drogen
het materiaal is compact met eenvoudige processtroom.
Technische Gegevens:
Model | Shell-diameter (mm) | Shell-lengte (mm) | Shell-volume (m ³) | Roterende snelheid (r/min) | Macht (kW) |
HG2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 |
HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 |
HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 |
HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
De leveringsplaats van Industrieel Drogend Materiaal: